排钉机的安全操作规程

    排钉机是一款被用于生产F直钉、T直钉以及U形码钉等排钉的工业设备，随着工业的发展，被得以广泛应用。在此，昌盛排钉机生产厂家各位排钉机使用者在使用排钉的过程中应遵循排钉机的安全操作规程。

　　以下是排钉机的安全操作规程相关规定：
　　1.使用排钉机前应该先开机检查排钉机的数控系统显示是否正常，进给系统是否正常，主轴转动是否正常。
　　2.排钉机的机床回零点前，应先手动使X轴离开机械原点约100mm才可执行回零点操作。
　　3.为了使排钉机的机床达到热平衡状态，必须使机床空运转15分钟以上。
　　4.按工艺要求安装找正夹具及工件（无夹具的只需找正工件），正确测量和计算工件坐标系。
　　5.按照零件加工程序装刀对刀，并将测量好的刀具补偿值对应输入到CNC系统的补偿号中,并核准数据。
　　6.操作者通过试运行对加工程序有了全面了解后，对零件进行试切加工。
　　7.在试切过程中，首先采用单段运行，了解一段，执行一段。在运行程序前必须把倍率开关置于较低档，检查运动轨迹是否符合图纸要求，正确无误后把倍率逐渐调快。
　　8.排钉机试切进刀时，在刀具运行至工件表面30～50mm处时，必须在保持进给的状态下，验证坐标轴剩余坐标值和各坐标值与图样是否一致。
　　9.首件加工完毕，应先自检，然后交QC进行首件检查。
　　10.当全批工件加工完毕后，从刀库中卸下刀具，并记录好刀具长度与直径。
　　11.使用完排钉机后，将机床各坐标轴停在中间位置。

　　遵循排钉机的安全操作规程，可以避免在操作排钉机的过程出现不必要的事故。