自动排钉机的设计

国产自动排钉机械的研发和制造要符合高效经济、安全稳定的全球主题。最近一次调查是在机械行业中，通过对排钉设备使用情况的调查，发现在机械行业中，排钉是连接两个部件的关键部件。自然地，它们的安装在装配中也很普通。排钉过程中若采用临时设备加工，不但劳动强度过大，而且彼此尺寸难以保证，因此设计一种专用F型自动排钉机势在必行。

用进料卷筒对机器进行自动进料，然后用定长进料筒对卷筒装的钉片进行拉伸，每次拉伸距离相同，然后压紧剪切装置，气缸带动切断刀下移，起到切断钉片的作用，最后将切断的F钉排安装在与出料槽同轴的气嘴吹出，再将剪切装置压紧，再将切断的钉排安装在外部的出料输送线路上，这样就可以循环使用。

采用卷筒送料方式自动送料，然后通过定长送料气缸将卷筒装的钉片拉出，每次拉出距离相同，然后压紧剪切装置开始动作，气缸带动切断刀下移，起到切断钉片的作用，最后切断的钉排安装在与出料槽同轴的气嘴上，吹出的F钉排安装在外接料输送线上，从而实现设备的自动上料、压紧剪切、墩粗、打帽、自动下料等功能。

既然机械工程知识已经远远超出了个人的掌握范围，有些专业就很重要了。但过多的专长会造成分割，视野狭窄，可观照和统筹全局，全球工程和技术交流，缩小范围，新技术和整体技术的进步，以及外部条件变化的适应能力差。专家对专业知识过于狭隘，考虑问题过于特殊，工作协调困难，不利于自我提高。于是从二十世纪二十年代后期，出现了一体化的趋势。专业合并越来越注重基础理论，扩大领域，分化。