排钉设备的生产特点以及程序调整

如今，在包装行业中使用排钉设备是非常普遍的，因为它不仅可以提高包装的质量和速度，而且可以节省他们的人力成本。

排钉设备的生产特点。

1、排钉设备采用高压液压油，噪音低，故障率低，电路采用PLC集成控制，生产精良。

2、支持扩展运输设备，可自动选择自动化程度高的排钉设备，减少选钉工人，降低生产成本。

3、主要零件产自台湾和日本。

4、减少了对材料和成型分割的控制，易于调整。钉成型和钉排无限长的调整只调整各种类型钉的长度和进给长度来切割模垫。

排钉设备的调整程序。

1、压力调节：气压调节到5.56kg。

2、进料器调整：松开锁紧螺栓，调整螺杆长度，调整好锁紧螺栓后，将光电池作为前馈停车灯进料，尾灯不会下来。

排钉设备气缸的调整。

1、气缸处于后位，只需观察材料是否进入模具的顶料槽，5-10毫米的零件必须调整到该范围。

2、定料筒顶针位置调整光学调整，调整反馈只以两个光电结束，在筒到位前后停止，光电元件缓慢开关，然后只靠点电眼固定结束。

3、气缸返回电眼，是返回位置灯结束。圆筒的电眼正把灯端着。