排钉设备制作排钉的过程

　  排钉设备是一种用于生产射钉枪所用的排钉的生产设备，排钉设备其生产线包括了压线机、排线机与钉子成型机。由于射钉枪效率高，使钉受力均匀、一致，排钉设备使用方便等优点而广泛用于包装、广告装饰及家具制造，制鞋业等方面。排钉设备这也导致了与射钉枪配套使用的排钉有了大量的需求，而且经济效益可观。那么排钉设备又是如何制作排钉的呢？

　　排钉设备排钉的制造过程主要为压线，排线，并线与制钉四个工序依序进行。
　　压线：通过排钉设备的压线机将一定直径，一定强度的铁丝在压线机上压扁；
　　排线：通过排钉设备的排线机将若干条被压线机压扁的铁线拉直并排在一起；
　　并线：将排好的线用粘合剂粘合在一起并烘干，成为板料；
　　制钉：将板料送到排钉机上成型。

　　此时，排钉设备在排钉机上制作排钉进行着以下六个工序的循环：
　　第一工序：送料。板料被不断地送到排钉机的垂直液压缸下方；
　　第二工序：切料夹紧。排钉机的垂直液压缸带动切断模及夹紧装置下降，将板料切断并夹紧，为下一工序做准备；
　　第三工序：镦粗。排钉机水平液压缸带动镦头前进，将板料头部镦粗成为钉头；
　　第四工序：镦粗退回。排钉机的水平液压缸带动镦头退后，离开钉头。
　　第五工序：切断退加。垂直液压缸上升，离开板料；
　　第六工序：推料。排钉机的推料气缸动作，将成品排钉推出模具。

　　以上详细地介绍排钉设备制造排钉的过程。